Dây chuyền sản xuất rượu vang trái cây kiwi bao gồm: danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất, sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ đồ sơ Theo kế hoạch kỹ thuật xây dựng nhà máy, công ty của chúng tôi cung cấp tất cả các thiết bị, đường ống và phụ kiện cho dây chuyền sản xuất rượu vang trái cây kiwi, cũng như vận chuyển, lắp đặt, đưa vào hoạt động và dịch vụ sau bán hàng cho thiết bị, đường ống và phụ kiện. Thời gian dịch vụ sau bán hàng là một năm; Sau khi dây chuyền sản xuất đồ uống thiết bị dây chuyền sản xuất rượu vang kiwi trái cây được khắc phục lỗi, các chuyên gia sẽ được gửi đến trang web của bạn để cung cấp hướng dẫn về sản xuất thử nghiệm và đào tạo kỹ thuật; Sau khi sản xuất thử nghiệm hoàn thành, chúng tôi sẽ cung cấp các tài liệu kỹ thuật như công thức sản xuất, quy trình, nguyên liệu thô và tiêu chuẩn sản phẩm cho đồ uống cho bạn.

Điểm quan trọng của quy trình thiết bị hoàn chỉnh để sản xuất dây chuyền rượu vang kiwifruit:

Trái jujube Kiwi mềm → Chọn lọc → Làm sạch → nghiền → Thủy phân enzym → Chiết xuất nước → Pha trộn → Đồng nhất → Khử khí → Làm đầy → Khử trùng → Sản phẩm hoàn thành.

Điểm quan trọng của quy trình thiết bị hoàn chỉnh để sản xuất dây chuyền rượu vang kiwifruit:

(1) Chọn lọc nguyên liệu. Hãy chọn quả jujube kiwifruit mềm có màu sáng, trưởng thành, có quả nguyên vẹn, không bị sâu bệnh và bệnh tật, và không có thiệt hại cơ học.

(2) Bị vỡ. Sau khi làm sạch các nguyên liệu thô, đặt chúng trong một máy nghiền để nghiền thích hợp để làm mềm các mô, pectin hòa tan và các chất khác trong quá trình chế biến, và tạo điều kiện cho hành động enzyme. Đồng thời, thêm dung dịch đồng axetat 250mg/kg để bảo vệ màu sắc.

(3) Quá trình thủy phân enzyme. Việc chiết xuất enzyme được thực hiện vào 18 ℃, và lượng enzyme tối ưu thêm và thời gian đã được xác định thông qua một thí nghiệm yếu tố của enzyme và thời gian.

(4) Siết. Bộ phận ép này ép và tách nước ép ra khỏi dư lượng da.

(5) Phân bổ. Thêm đường, axit citric và chất ổn định vào nước ép, trộn tốt, và điều chỉnh hương vị của nước ép bằng cách điều chỉnh tỷ lệ đường với axit.

(6) Đồng nhất hóa và degassing. Quá trình điều trị đồng sinh được thực hiện ở nhiệt độ khoảng 60 ℃ và áp suất đồng sinh 20MPa. Sau đó, vật liệu lỏng được đưa vào một máy khử khí chân không và được khử khí ở một mức độ chân không 0,098 MPa.

(7) Quá trình khử trùng nhiệt độ cao, tức thì và phản ứng nhân nóng. Nước ép được khử trùng từ 100 — 130 ℃ với thời gian 3 — 8min, làm lạnh đến 85 ℃, và đổ vào một chai thủy tinh đã được làm sạch và khử trùng bằng hơi nước. Khoảng cách đỉnh 2, 5cm được để lại trong khi đổ đầy, và chai đảo ngược trong 10-20 giây sau khi được niêm phong bằng một nắp, và sau đó nhanh chóng nguội đi. Để ngăn chặn chai thủy tinh vỡ, nước lạnh có thể được phun và làm mát trong ba đến bốn giai đoạn với sự khác biệt về nhiệt độ, dần dần làm giảm nhiệt độ nước ép và cuối cùng làm lạnh nó khoảng 38 ℃.

Bộ thiết bị hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất rượu vang trái cây kiwi bao gồm: máy làm sạch trái cây và rau cây, máy nghiền và đánh trái cây và rau cây, bể nước thô, bơm nước thô, bộ lọc cát thạch anh, bộ lọc than hoạt tính, thiết bị liều lượng, máy chủ thẩm thấu ngược RO, máy khử trùng tia cực tím, bể nước tinh khiết, bể đường nhiệt độ ổn định, bể trộn và trộn thành phần, bộ lọc xi-rô, bể lên men nhiệt độ ổn định, bộ lọc, bể trưởng thành, thiết bị khử trùng, ngâm và máy giặt chai, máy làm đầy và niêm phong, máy khử trùng nắp chai, thiết bị kiểm tra đèn, máy sấy thổi