Nồi hơi tận dụng nhiệt thải là một loại nồi hơi sử dụng giá trị nhiệt của nhiệt cảm nhận hoặc (và) các chất dễ cháy của nó trong khí thải công nghiệp, chất thải hoặc nước thải trong nhiều quy trình sản xuất công nghiệp. Hoặc trong bốn loại thiết bị máy vòng dầu (hoặc khí), sử dụng giá trị nhiệt của khói nhiệt độ cao thải ra từ nồi hơi tuabin nhỏ.

Nguyên tắc cơ bản của sự lãng phí nhiệt lò hơi

Thiết kế kế hoạch nồi hơi thải xanh là một yêu cầu phức tạp và hợp lý hóa các quy trình lớn, vừa và nhỏ, có một vấn đề chung của sự phụ thuộc vào các nhà thiết kế với kinh nghiệm làm việc, thời gian thiết kế dài, sự công nhận kém kỹ năng chuyên môn và các vấn đề khác, liệu sự phát triển nhanh chóng của người tiêu dùng phải phát triển các sản phẩm mới, liên quan đến xu hướng sống còn và phát triển của các doanh nghiệp.

Lò hơi nhiệt thải ra được chia thành các bộ trao đổi nhiệt ống lửa và loại ống nước. Cấu trúc của nó tương tự như của nồi hơi công nghiệp. Nồi hơi đốt của bộ trao đổi nhiệt ống lửa có đầu ra nước lớn và sự dao động áp suất hơi nhỏ dưới điều kiện thể tích khói và sự dao động thể tích khí đã qua sử dụng, nhưng sự bốc hơi bề mặt nước và áp suất hơi bị giới hạn bởi đường kính của trống nồi và thông số kỹ thuật hoạt động.

Ngoài ra, hệ thống ống xả thủy lực và đầu do làm mát và ứng suất nhiệt nhiệt là tương đối lớn, trong trường hợp nhiệt độ khói cao (cao hơn 600 ℃), đầu dày không thích hợp cho loại nồi hơi này, và nó thích hợp để sử dụng nồi hơi nhiệt thải ra đường ống nước. Có hai loại hệ thống lưu thông của nồi hơi thải nhiệt ống nước: giúp lưu thông và lưu thông tự nhiên.

Lò hơi thải là một nồi hơi sử dụng khí hoặc khí thải công nghiệp, nước thải trong quá trình sản xuất công nghiệp hoạt động và giá trị calo của ống xả hơi của một số thiết bị động cơ để tạo ra hơi nước hoặc nước sôi. Lò hơi thải nhiệt là một thiết bị tiết kiệm năng lượng rất quan trọng. Nhiệt độ của hệ thống khí của các lò nóng chảy và các lò canh tác là 650 ~ 1250 ℃ Nhiệt độ ống xả của tuabin hơi và động cơ diesel và các thiết bị động cơ khác là 370 ~ 540 ℃.

Bằng cách lắp đặt các nồi hơi nhiệt thải để tiêu hóa một phần của giá trị nhiệt của hệ thống xả như vậy, việc sử dụng kỹ thuật nhiệt của toàn bộ hệ thống quản lý có thể được cải thiện đáng kể. Ví dụ, sau khi nồi hơi nhiệt thải được lắp trong lò sưởi bằng thép cán, tỷ lệ sử dụng kỹ thuật nhiệt năng của toàn bộ hệ điều hành thậm chí có thể tăng lên khoảng 1 lần.

Nhiệt độ khí lò vào nồi hơi thải là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quyết định quản lý trên bố trí hợp lý của bề mặt nhiệt thải ra hơi nước nóng. Nếu nhiệt độ khí ở nước ngoài vào khoảng 400 ~ 900 ℃, nồi hơi rất quan trọng để thiết lập các bó ống đối lưu, không đặt khoang lò; Tuy nhiên, khi điểm nóng chảy muội than thấp, phòng lò sưởi nên được thiết lập để kiểm soát nhiệt độ của khói đi vào đường an toàn vào lò sưởi chuyển nhiệt đối lưu, để tránh sự cầu nối than giữa các hàng ống nhiệt đối lưu.

Trong quá trình sản xuất cracking các doanh nghiệp hóa chất, để tránh sự tái trùng hợp của nhiệt độ cao cracking khí, cần phải nhanh chóng làm lạnh khí nóng đến nhiệt độ mà tại đó cracking phản ánh điểm dừng, và sau đó nồi hơi nhiệt thải trở thành một quá trình sản xuất lạnh không thể thiếu.

Sau khi khí thải công nghiệp ở nhiệt độ cao được dựa trên nồi hơi nhiệt thải ra, ngoài việc giảm nhiệt độ, một phần của đường nứt bê tông có thể hít vào các hạt, có lợi cho việc giảm ô nhiễm môi trường và chọn thiết bị thu gom bụi. Trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp hóa chất, ống xả hơi nước của nồi hơi nhiệt thải phụ thuộc vào các yêu cầu của quy trình sản xuất tiếp theo.

Chất thải nhiệt lò được sử dụng trong các lò luyện công nghiệp thường sử dụng quạt ly tâm để xả hơi đường ống vào khí; Nồi hơi chất thải được sử dụng trong quá trình sản xuất thiết bị động cơ và các doanh nghiệp hóa chất dựa vào áp suất của đầu vào không khí để làm cho nó đi vào khí hoặc bước vào công nghệ sản xuất và xử lý tiếp theo.

Khi nhiệt độ khí lò hoặc khí thải công nghiệp nhập khẩu nhiệt độ cháy là trên 1100 ° C, phương pháp bố trí hợp lý của nó không khác nhiều so với nồi hơi sản xuất công nghiệp nói chung. Khi khí thải công nghiệp ở nhiệt độ cao chứa nhiều tro mịn tích lũy, hàng ống của nồi hơi nên được sắp xếp theo chiều dọc và hợp lý, và khí lò nên được làm sạch theo chiều dọc với tốc độ khói cao hơn (khoảng 20 m/s).

Đối với khí thải công nghiệp ở nhiệt độ cao có chứa bồ hèo, tốc độ dòng chảy nên thấp (khoảng 8 m/s) và đồng nhất, và các biện pháp phòng chống ăn mòn khác nên được chọn cho khí thải công nghiệp có chứa lưu huỳnh dioxit (SO2), thường nhiệt độ hệ thống xả nên cao hơn, thay vì sử dụng các thiết bị gia dụng lò hơi nước nóng và thoát nước, mục đích là cải thiện nhiệt độ tường của vật liệu composite Kim loại. Bảo vệ vật liệu tổng hợp Kim loại khỏi sự tấn công của axít sulfuric. Thứ hai, việc phân loại nồi hơi

Các loại nồi hơi nhiệt lãng phí quan trọng là: Nồi hơi thải nhiệt liên tục, lò đốt chất thải và nồi hơi thải nhiệt kiểu thổi, nồi nung chất thải nhiệt chất thải, nồi hơi chất thải thép không gỉ, nồi hơi nhiệt chất thải, nồi hơi nhiệt thải chất thải của coking, nồi hơi nhiệt chất thải của ngành công nghiệp sản xuất Kim loại, nồi hơi nhiệt sulfuric acid, nồi hơi nhiệt của ngành công nghiệp lò nhiệt khoáng, nồi hơi nhiệt của lò thủy tinh. Chất thải nhiệt của lò hơi sắt, chất thải nhiệt của lò nung nhà máy carbon, lò hơi tua bin hơi khí, lò nhiệt thải ra thép, lò nhiệt thải ra chất thải, v.v.

Nồi hơi nhiệt thải ống khí điện

(A) Theo đặc điểm của việc phục hồi nhiệt thải có thể được chia thành các phần sau:

1. Phục hồi nhiệt thải ra khí đốt ở nhiệt độ cao: nó là một phương pháp thường được sử dụng, được đặc trưng bởi tổng sản lượng lớn, điểm sản xuất tập trung, liên tục mạnh, dẫn đến phục hồi và sử dụng, và giá trị nhiệt gửi của nó chiếm 40 ~ 50% tổng nhiệt, giá trị phục hồi nồi hơi chất thải, có thể được sử dụng để sản xuất và xử lý hoặc cuộc sống hàng ngày với năng lượng nhiệt và năng lượng.
2. Quá trình phục hồi nhiệt độ tro bay ở nhiệt độ cao: như lò sắt phun tro, than tro lò thép, nhiệt độ xử lý nhiệt cháy, vv, nhiệt độ tro than là trên 1000 ℃, và giá trị calo được gửi bởi nó chiếm 20% tổng giá trị calo.
3. Phục hồi nhiệt thải ra các sản phẩm nhiệt độ cao: chẳng hạn như than cốc làm bằng sắt, thép không gỉ, tấm thép không gỉ, thép không gỉ nhiệt độ cao, vv, nó nói chung là nhiệt độ. Nó rất cao và chứa rất nhiều chất thải hồi nhiệt.
4. Thu hồi nhiệt thải từ khí thải công nghiệp dễ cháy và nước thải: như khí lò hơi, hydrocracking và tái tạo khí thải công nghiệp từ các nhà máy thụ hưởng, rượu đen từ các nhà máy giấy, vv, tất cả chúng có thể được sử dụng.
5. Phục hồi nhiệt phản ứng hóa học: chẳng hạn như công nghiệp luyện Kim, axit sulfuric, axit phosphoric, phân bón, sợi tổng hợp, sơn và các ngành công nghiệp khác, đã dẫn đến phục hồi nhiệt phản ứng hóa học.
6. Phục hồi nhiệt thải ra các thành phần làm mát: Nhiều hệ thống nước lưu thông thải ra từ một loạt các tháp làm mát như máy làm mát nước của các lò nung công nghiệp, và hơi nước được tạo ra bởi các thiết bị hơi và đông khác nhau chứa rất nhiều phục hồi nhiệt thải ra, và tất cả chúng có thể được sử dụng hợp lý.
7. Phục hồi nhiệt thải chất thải: Sức nóng vật lý mà hơi được sử dụng trong quá trình sản xuất của các ngành công nghiệp khác nhau nên có khi sự ngưng tụ giảm sau khi toàn bộ quá trình sản xuất công nghiệp.

(B) Do quá trình phục hồi nhiệt thải ra kết nối chặt chẽ với các thiết bị sản xuất và quy trình sản xuất khác, việc thu hồi và sử dụng nhiệt thải ra các đặc điểm sau:

Việc cung cấp nhiệt không ổn định, và điều quan trọng là phải đưa ra quyết định quản lý trong quá trình sản xuất.

Thành phần hiệu quả, giá trị tập trung và phân tích kích thước hạt của khói và bụi rất khác nhau. Do đó, cách bố trí hợp lý của bề mặt nóng của nồi hơi bị ảnh hưởng, và khả năng chống ăn mòn, ngăn chặn tro và loại bỏ bụi được xem xét đầy đủ nhất có thể.

Bản chất đa chiều của các thành phần hoạt động của khói làm cho một số khói bị ăn mòn. Như SO2 trong khí lò, bồ hóng hoặc tro bay trong một loạt các vật liệu Kim loại và các yếu tố phi Kim, vv, có thể dẫn đến xói mòn nhiệt độ thấp hoặc cao và bụi vào máy móc phục hồi nhiệt thải ra.

Bị giới hạn bởi các thông số kỹ thuật ban đầu của thiết bị. Nếu có hạn chế về độ cao xây dựng các cửa và cửa thoát hơi nước; Một số hạn chế về nhiệt độ của hệ thống xả hơi khiến nó đáp ứng được yêu cầu của quá trình sản xuất.

(3) Do các đặc tính khác nhau của việc phục hồi nhiệt thải ra khí lò, các loại và hình thức cấu trúc của nồi hơi nhiệt thải ra là khác nhau. Theo các đặc tính cấu trúc, nó có thể được chia thành hai loại: bộ trao đổi nhiệt ống thải nồi hơi nhiệt và nồi hơi thải nhiệt chất thải nhà bếp. Theo lượng bụi khí lò và các đặc tính khí lò được nhập khẩu từ các nồi hơi nhiệt thải ra, nó có thể được chia thành năm loại sau:

Lò hơi có lượng bụi trong khí thải không vượt quá 20g/Nm3 là lò hơi thải nhiệt hạng nhất;

Nồi hơi nhiệt thải có lượng bụi trong khí thải là 20g/Nm3 và không thể vượt quá 70g/Nm3 là nồi hơi nhiệt thải hạng hai;

Nồi hơi nhiệt thải với lượng bụi trong khí thải * 70g/Nm3 là nồi hơi nhiệt thải loại thứ ba;

Nồi hơi chất thải chứa bụi kết dính trong khí thải là bốn loại đầu tiên của nồi hơi nhiệt chất thải;

Chất thải hơi nóng chứa các thành phần hoạt động xói mòn mạnh trong khí lò hoặc có khí lò có hại là * Năm loại nồi hơi nhiệt thải ra.

Phân loại theo mức áp suất của hơi nước được tạo ra bởi nồi hơi nhiệt thải ra

Hiện tại, nồi hơi thải sử dụng năm loại hệ điều hành nước hơi, chẳng hạn như áp suất đơn, áp suất đôi, tái nóng áp suất kép và ba tái nóng áp suất.

Nồi hơi thải ra một áp suất: Nồi hơi nhiệt thải ra chỉ tạo ra và xử lý hơi nước của một áp lực đến máy phát điện tuabin.

Double Pressure hoặc multi-pressure Chất thải nhiệt: Nồi hơi chất thải nhiệt có thể sản xuất và xử lý hai áp suất khác nhau hoặc một loạt các áp suất khác nhau của hơi nước cho máy phát turbine.

Được phân loại theo cách bố trí hợp lý của bề mặt nhiệt

Cột này chứa một nồi hơi nhiệt với cách bố trí hợp lý

Lò phản ứng nhiệt thải ra theo chiều dọc với cách bố trí hợp lý

Phân loại theo đặc điểm lưu thông của tốc độ tiêu thụ hơi nước trong bề mặt nóng bốc hơi (nguyên tắc cơ bản)

Khí thải tuần hoàn tự nhiên đi qua các cụm ống được cài đặt theo chiều dọc. Thành phần nước trong cụm ống và giảm sự chênh lệch mật độ tương đối của nước lạnh trong ống là động lực để duy trì sự lưu thông tự nhiên của thành phần nước trong điều kiện mát mẻ hơn.

Khí thải lưu thông bắt buộc: Khí lò thường đi theo chiều dọc trên bố trí nằm ngang của cụm ống. Theo máy bơm lưu hành để đảm bảo sự di chuyển đồng bộ của dòng lưu thông trong xe hơi mát hơn.

Lò hơi thải năng lượng Dc: Nồi hơi nhiệt chất thải điện Dc dựa trên lực kéo của máy bơm cấp dưỡng để biến nguồn cấp nước và thoát nước thành hơi nóng siêu nhiệt theo từng bề mặt nóng. Trong bề mặt nóng bốc hơi, sự lưu thông của tốc độ tiêu thụ hơi nước được thực hiện bởi lực kéo của máy bơm nạp.