Thời gian làm mát của kẹo được xử lý bởi thiết bị dây chuyền sản xuất kẹo khác nhau tùy thuộc vào loại và phương pháp sản xuất kẹo, chẳng hạn như kẹo cứng, kẹo mềm, kẹo mút, v.v. Nói chung, kẹo sẽ mất một thời gian làm mát để được đóng gói và bán sau khi chúng ra khỏi thiết bị dây chuyền sản xuất. Dưới đây là một số tham chiếu phổ biến về thời gian làm mát kẹo:
Dây chuyền sản xuất kẹo Chế biến kẹo Thời gian làm mát
Hard candy: Thời gian làm mát cho thiết bị xử lý kẹo cứng thường là 8 giờ. Đặc biệt, đổ xi rô luộc vào khuôn, đặt nó trên giấy dầu, để nguội và đặt trong 8 giờ.
Ngoài ra, hệ thống làm mát của thiết bị xử lý kẹo cứng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất kẹo cứng. Nhiệt độ và thời gian làm mát của hệ thống làm mát trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu ứng đúc của kẹo cứng. Thông thường, nhiệt độ làm mát nên được kiểm soát trong một khoảng cách thích hợp để đảm bảo rằng kẹo cứng có thể hoàn toàn rắn chắc mà không trở nên quá nhớt hoặc biến dạng
Bao tử: Bao tử thường được trang bị các đường hầm làm mát để tăng tốc quá trình làm lạnh, thường mất từ 8 đến 24 giờ. Thời gian làm mát cụ thể của bao tử cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm. Ở nhiệt độ thấp hơn, các gummies củng cố nhanh hơn; Ở nhiệt độ cao hơn, thời gian đông cứng sẽ kéo dài.
Lollipop: Thời gian làm mát cho kẹo mút được xử lý bởi máy Lollipop là khoảng 30 phút. Cụ thể, sau khi đổ xi rô vào khuôn, cần phải đợi khoảng 30 phút cho đến khi đường được hoàn toàn đông cứng.
Cần lưu ý rằng thời gian làm mát trên chỉ để tham chiếu, và có thể cần phải được điều chỉnh trong sản xuất thực tế dựa trên các yếu tố như công thức cụ thể của kẹo, môi trường sản xuất và thiết bị.
Chức năng đường hầm làm kẹo
Thời gian làm mát của các đường hầm làm mát bằng kẹo như kẹo cứng, kẹo mút và kẹo phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại kẹo (kẹo cứng, phân, vv), kích thước kẹo, độ dày, thành phần vật liệu và khối lượng sản xuất. Giai đoạn làm mát trong dây chuyền sản xuất kẹo là một bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng, hình dạng và hương vị của kẹo. Sau đây là lời giải thích chi tiết:
Chức năng của đường hầm làm mát
Các đường hầm làm mát được sử dụng để làm mát nhanh chóng các loại kẹo mới được hình thành, cho phép chúng đông cứng và đảm bảo chất lượng và hình dạng của chúng. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, có thể ngăn chặn các vết nứt hoặc sự kết dính trên bề mặt của kẹo.
Cấu trúc của đường hầm làm mát
Hệ thống băng tải: thường bao gồm một hoặc nhiều băng chuyền, đôi khi được thiết kế bằng các đường hầm thép không gỉ.
Thiết bị làm mát: thiết bị làm mát không khí được lắp đặt bên trên và hai bên để cung cấp sự lưu thông đồng đều không khí lạnh.
Hệ thống điều khiển: Các đường hầm làm mát hiện đại thường được trang bị các hệ thống điều khiển tự động có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số như tốc độ băng tải, nhiệt độ làm mát và độ ẩm trong thời gian thực.
Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian làm mát kẹo
- Các loại kẹo
Kẹo cứng: Do hàm lượng nước thấp, nó nguội nhanh hơn kẹo mềm.
Kẹo mềm: Với độ ẩm cao, mất nhiều thời gian hơn để đảm bảo quá trình đông đặc thích hợp, có thể mất vài giờ. - Kẹo có kích thước và độ dày
Các loại kẹo lớn hơn đòi hỏi thời gian làm mát nhiều hơn để đảm bảo rằng phần trung tâm cũng có thể được làm mát hoàn toàn và thiết lập. - Các thành phần của công thức này
Các nguyên liệu thô khác nhau (như xi-rô glucose, sucrose, gelatin, vv) có thể ảnh hưởng đến tốc độ làm mát của kẹo. Ví dụ, các loại kẹo chứa một tỷ lệ cao gelatin sẽ nguội chậm hơn đường tinh khiết dựa trên kẹo cứng. - Điều kiện làm mát
Đặt nhiệt độ quá thấp có thể làm bề mặt đông cứng quá nhanh trong khi bên trong không được làm mát hoàn toàn; Ngược lại, nó kéo dài quá trình làm nguội. Độ ẩm cũng cần được kiểm soát thích hợp để tránh cho kẹo dính vì hấp thụ hơi ẩm. - Hiệu quả sản xuất
Tốc độ của dây chuyền sản xuất xác định thời gian mỗi lô kẹo nằm trong đường hầm làm mát. Các dây chuyền sản xuất tốc độ cao có thể yêu cầu đường hầm làm mát dài hơn hoặc hệ thống làm mát hiệu quả hơn. - Điều chỉnh hoạt động thực tế
Để đáp ứng nhu cầu sản xuất khác nhau, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa thời gian làm mát bằng cách điều chỉnh các thông số như độ dài của đường hầm làm mát, tốc độ băng tải, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của môi trường làm mát. Ngoài ra, các hệ thống làm mát nhiều lớp có thể được sử dụng để cải thiện việc sử dụng không gian và tăng sản lượng.
Tóm lại, thời gian làm mát của kẹo không cố định và không thay đổi, mà là kết quả của các điều chỉnh linh hoạt dựa trên các đặc điểm sản phẩm và quy trình sản xuất cụ thể. Thời gian và điều kiện làm mát chính xác thường đòi hỏi nhiều thí nghiệm để xác định kế hoạch.